Nhà sản xuất quạt ly tâm 4-72 đã thực hiện để cải thiện hiệu quả năng lượng khi thiết kế quạt ly tâm 4-72, như tối ưu hóa khí động học, cải thiện hiệu quả động cơ, v.v.?
Liyang Zhongxing Corporation Corporation Corporation Corporation Limited, với tư cách là một nhà lãnh đạo trong ngành, đã tham gia sâu vào nghiên cứu và phát triển, thiết kế và sản xuất các nhà sưu tập bụi và thiết bị bảo vệ môi trường kể từ khi thành lập. Nó đã giành được sự công nhận rộng rãi với sức mạnh kỹ thuật tuyệt vời và danh tiếng thị trường. Công ty không chỉ giành được chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng ISO9001: 2015 và chứng nhận sản phẩm EU CE, mà còn giành được nhiều giải thưởng như khuyến nghị sản phẩm bảo vệ môi trường của tỉnh Giang Tô, khuyến nghị sản xuất đáng tin cậy chất lượng quốc gia, chứng nhận doanh nghiệp tín dụng Trung Quốc, v.v. Xác định công ty trong đổi mới công nghệ và bảo vệ sở hữu trí tuệ.
Liên quan đến việc thiết kế và sản xuất quạt ly tâm loại 4-72, Liyang Zhongxing Môi trường Bộ máy bảo vệ môi trường Limited đã chơi đầy đủ cho các lợi thế kỹ thuật của mình và áp dụng một loạt các biện pháp sáng tạo để cải thiện đáng kể hiệu quả năng lượng của quạt, được phản ánh cụ thể trong các khía cạnh sau:
Tối ưu hóa khí động học: Công ty sử dụng công nghệ CFD (Động lực học tính toán) tiên tiến để thiết kế cẩn thận và tối ưu hóa các kênh dòng chảy của bánh công tác, volute và đầu vào và đầu ra của quạt ly tâm 4-72. Bằng cách mô phỏng các điều kiện luồng khí trong các điều kiện làm việc khác nhau, hình dạng lưỡi, góc và phân phối được điều chỉnh để giảm dòng điện xoáy và hiện tượng tách luồng không khí, do đó giảm đáng kể việc mất năng lượng và cải thiện hiệu quả khí động học của quạt.
Cải thiện hiệu quả động cơ: Tập đoàn máy móc bảo vệ môi trường Liyang Zhongxing Limited Limited chọn lọc các sản phẩm động cơ với hiệu quả cao và mức tiêu thụ năng lượng thấp trong việc lựa chọn động cơ hỗ trợ, và tối ưu hóa thiết kế phù hợp của động cơ và quạt để đảm bảo rằng động cơ hoạt động trong điều kiện làm việc tối ưu và giảm mức tiêu thụ năng lượng điện. Đồng thời, công ty cũng chú ý đến việc áp dụng công nghệ điều chỉnh tốc độ chuyển đổi tần số cho động cơ, điều chỉnh tốc độ động cơ theo nhu cầu thực tế để đạt được mức tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ.
Đổi mới về vật liệu và quy trình: Trong quy trình sản xuất quạt, công ty sử dụng các vật liệu chất lượng cao có độ bền cao, chống ăn mòn, có độ bền thấp, như các động cơ làm bằng thép hợp kim đặc biệt hoặc vật liệu composite. Những vật liệu này không chỉ làm giảm trọng lượng của quạt, mà còn cải thiện độ bền của nó. Khả năng chống hao mòn và kháng ăn mòn kéo dài tuổi thọ dịch vụ và gián tiếp cải thiện hiệu quả năng lượng tổng thể. Ngoài ra, công nghệ xử lý tốt cũng đảm bảo sự phù hợp chính xác của từng thành phần của quạt, giảm mất năng lượng do lỗi lắp ráp.
Tích hợp hệ thống kiểm soát thông minh: LIYANG ZHONGXING MENTIA MÁY MẠNG CÔNG TY CÔNG TY CÔNG TY TNHH cũng tích hợp công nghệ điều khiển thông minh vào thiết kế của quạt ly tâm 4-72. Nó sử dụng các cảm biến để theo dõi trạng thái vận hành quạt trong thời gian thực, chẳng hạn như nhiệt độ, áp suất, luồng và các tham số khác và tự động điều chỉnh các tham số làm việc của quạt. , giữ cho nó chạy trong điều kiện làm việc tối ưu và đạt được quản lý tiết kiệm năng lượng thông minh.
Giới thiệu chi tiết về quá trình sản xuất của 4-72 quạt ly tâm?
Tập đoàn bảo vệ môi trường Liyang Zhongxing Limited đã thiết lập một hình ảnh thương hiệu tuyệt vời trong lĩnh vực máy móc bảo vệ môi trường với tình huống tốt của loạt sản phẩm, lập kế hoạch thiết kế, đổi mới công nghệ và dịch vụ chất lượng cao. Công ty không chỉ tập trung vào đa dạng hóa sản phẩm và hiệu suất cao, mà còn cố gắng cho sự xuất sắc trong quá trình sản xuất để đảm bảo chất lượng tuyệt vời của từng sản phẩm. Sau đây là phần giới thiệu chi tiết về quá trình sản xuất của 4-72 người hâm mộ ly tâm, điều này thể hiện đầy đủ sức mạnh kỹ thuật và lợi thế sản xuất của công ty:
Quá trình sản xuất quạt ly tâm 4-72
1. Giai đoạn thiết kế và phát triển
Phân tích nhu cầu: Đầu tiên, theo phản hồi của thị trường và nhu cầu của khách hàng, làm rõ các kịch bản sử dụng (như các nhà máy khai thác và công nghiệp, các tổ chức nghiên cứu khoa học, các tòa nhà công cộng lớn, v.v.) và yêu cầu hiệu suất của 4-72 người hâm mộ ly tâm.
Thiết kế sơ bộ: Sử dụng phần mềm thiết kế nâng cao như CAD/CAM để thực hiện thiết kế cấu trúc sơ bộ của quạt để đảm bảo rằng nó có thể đáp ứng các yêu cầu về hiệu quả cao, nhiễu thấp, chống ăn mòn, v.v. trong quá trình thông gió và trao đổi không khí.
Mô phỏng: Thông qua phần mềm mô phỏng động lực học chất lỏng, mô phỏng và phân tích luồng không khí bên trong của quạt, tối ưu hóa hình dạng lưỡi, góc và thiết kế ống dẫn khí và cải thiện hiệu suất của quạt.
Thiết kế chi tiết: Hoàn thành thiết kế chi tiết của từng thành phần của quạt, bao gồm lựa chọn động cơ, thiết bị truyền, cấu hình mang, vật liệu vỏ, v.v., để đảm bảo rằng thiết kế đáp ứng các yêu cầu hiệu suất của điều kiện làm việc tiêu chuẩn.
2. Mua sắm và kiểm tra nguyên liệu thô
Trình chiếu các nhà cung cấp nguyên liệu thô chất lượng cao để đảm bảo rằng các vật liệu được sử dụng, chẳng hạn như tấm thép, vật liệu nhôm, vòng bi, động cơ, v.v., đáp ứng các tiêu chuẩn công nghiệp và yêu cầu dự án.
Kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt của nguyên liệu thô đến, bao gồm đánh giá chứng nhận vật liệu, kiểm tra ngoại hình, kiểm tra hiệu suất, v.v., để đảm bảo chất lượng vật liệu đáng tin cậy.
3. Giai đoạn sản xuất và xử lý
Cắt và hình thành: Sử dụng các công cụ máy CNC có độ chính xác cao để cắt và uốn các tấm thép để tạo thành hình dạng sơ bộ của vỏ quạt và các thành phần bên trong.
Lắp ráp hàn: Sử dụng công nghệ hàn tiên tiến để đảm bảo kết nối vững chắc của vỏ và các thành phần bên trong, đồng thời kiểm soát biến dạng hàn để đảm bảo độ chính xác tổng thể của quạt.
Sản xuất cánh quạt: Xử lý chính xác các lưỡi cánh quạt để đảm bảo rằng hình dạng và góc lưỡi phù hợp để cải thiện hiệu quả của quạt và giảm mất luồng không khí.
Cài đặt thiết bị truyền tải: Theo yêu cầu thiết kế, cài đặt một thiết bị truyền phù hợp (A, B, C, D và các chế độ truyền khác là tùy chọn) để đảm bảo truyền tải trơn tru và đáng tin cậy.
4. Kiểm tra hiệu suất và gỡ lỗi
Trong điều kiện làm việc tiêu chuẩn (áp suất khí quyển 101325PA, nhiệt độ 20, độ ẩm tương đối 50%, mật độ khí 1,2kg/m³), quạt được kiểm tra hiệu suất, bao gồm các chỉ số chính như thể tích không khí, áp suất không khí, hiệu quả và nhiễu.
Theo kết quả kiểm tra, gỡ lỗi và tối ưu hóa hiệu suất của người hâm mộ để đảm bảo rằng nó có thể đáp ứng các yêu cầu thiết kế và kỳ vọng của khách hàng trong các ứng dụng thực tế.
5. Xử lý và đóng gói bề mặt
Bề mặt quạt được xử lý bằng phòng chống rỉ sét và ăn mòn, chẳng hạn như phun sơn chống ăn mòn để tăng tuổi thọ của sản phẩm.
Gói cẩn thận để ngăn ngừa thiệt hại trong quá trình vận chuyển, và cung cấp hướng dẫn nhận dạng và hướng dẫn rõ ràng về sản phẩm.
6. Kiểm tra nhà máy và dịch vụ sau bán hàng
Quạt phải chịu sự kiểm tra cuối cùng trước khi rời khỏi nhà máy để đảm bảo chất lượng sản phẩm hoàn hảo.
Cung cấp một hệ thống dịch vụ sau bán hàng đầy đủ, bao gồm hướng dẫn cài đặt và vận hành, bảo trì thường xuyên và phản hồi nhanh chóng với các lỗi, để đảm bảo rằng khách hàng có thể sử dụng nó mà không phải lo lắng.
